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香味劑用二氧化硅

點擊:1221 日期:2015-08-08 選擇字號:
粉狀飼料香味劑
【香味劑的原料包括包括固體粉狀香原料10-50重量份、液體香原料50-100重量份和載體800-1000重量份。載體選自二氧化硅、石粉和糠中的一種或幾種。液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附,再和所述固體粉狀香原料混合形成成品?!?/span>
粉狀飼料香味劑
【粉狀飼料香味劑包括載體和液體香基,載體包括吸附劑和填充劑,粉狀飼料香味劑生產方法是將吸附劑和填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將液體香基加入進行混合。所述吸附劑選自二氧化硅和糠的一種或幾種,所述填充劑選自無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉的一種或幾種。
液體香基為.150-250重量份,所述載體為600-900重量份,所述吸附劑為100-300重量份,所述填充劑為.500-800重量份?!?/span>
奶油餅干香味的飼料香味劑
【香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油30~80,丁酰乳酸丁酯15~30,乙?;拎?.2~1.5,十二酸乙酯8~15,γ-辛內酯3~8,γ-壬內酯8~15,γ-癸內酯6~15,δ-癸內酯6~15,δ-十二內酯2~10,乙基香蘭素30~80,載體500~900。
所述的載體選自二氧化硅、石粉、米糠中的一種或幾種?!?/span>
豬母乳風味的飼料香味劑
【飼料香味劑由以下組分及重量份含量組成:γ-壬內酯4~40,乙基香蘭素10~80,δ-癸內酯1~15,乙基麥芽酚1~8,2-十一酮0.1~0.5,癸酸1~10,丁酸2~20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1~3,溶劑5~40,載體100~700。
所述的載體選自二氧化硅、石粉或米糠中的一種或幾種。二氧化硅載體對香精進行吸附】
粉狀飼料香味劑
【香味劑的原料包括包括固體粉狀香原料10-50重量份、液體香原料50-100重量份和載體800-1000重量份。載體選自二氧化硅、石粉和糠中的一種或幾種。液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附,再和所述固體粉狀香原料混合形成成品?!?/span>

一種粉狀飼料香味劑及其制備方法
CN 102987086 A
摘要
本發明涉及一種粉狀飼料香味劑及其制備方法,該香味劑的原料包括固體粉狀香原料10-50重量份、液體香原料50-100重量份和載體800-1000重量份。采用的起始原料包括固體粉狀香原料和液體香原料,所述的液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附,再和所述固體粉狀香原料混合形成成品與現有技術相比,本發明具有能夠減少香氣的損失,并減少液體香精的吸附量,從而減少吸附劑用量,生產成本得到很大的降低,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用等優點。
權利要求(9)
1. 一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,該香味劑的原料包括固體粉狀香原料10-50重量份、液體香原料50-100重量份和載體800-1000重量份。
2.根據權利要求1所述的一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,所述的香味劑的原料包括固體粉狀香原料20-30重量份、液體香原料70-100重量份和載體850-900重量份。
3.根據權利要求1或2所述的一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,所述的固體粉狀香原料包括香蘭素、乙基香蘭素、乙基麥芽酚、甲基環戊烯醇酮中的一種或幾種。
4.根據權利要求1或2所述的一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,所述的液體香原料包括乳酸乙酯、增香劑、丁二酮、雙丁酯、3-羥基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯、丁位癸內酯、丙位辛內酯中的一種或幾種。
5.根據權利要求1或2所述的一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,所述的載體選自二氧化硅、石粉和糠中的一種或幾種。
6. 一種如權利要求1所述的粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和液體香原料,其特征在于,所述的液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附,再和所述固體粉狀香原料混合形成成品。
7.根據權利要求6所述的一種粉狀飼料香味劑的制備方法,其特征在于,所述的液體香原料的陳化是原料配好后,在室溫并密閉的條件下,存放12小時以上。
8.根據權利要求6所述的一種粉狀飼料香味劑的制備方法,其特征在于,所述的固體粉狀香原料通過外添加的方式加入到吸附了所述香基的所述載體中。
9.根據權利要求8所述的一種粉狀飼料香味劑的制備方法,其特征在于,所述的外添加的方式就是將固體粉狀香原料直接加入到吸附了香基的載體中,并充分混合。
說明
一種粉狀飼料香味劑及其制備方法技術領域[0001] 本發明涉及飼料添加劑技術領域,特別涉及飼料香味劑加工技術領域,具體是指 一種粉狀飼料香味劑的生產方法及相關的粉狀飼料香味劑。背景技術[0002] 我國國家質量監督檢驗檢疫總局和標準化管理委員會發布的GB/T 21543-2008 標準中,將用于改善飼料的風味和適口性,增強動物食欲的添加劑稱之為飼料調味劑。而用 以增強或改善飼料香味的飼料調味劑叫香味劑。[0003] 早在150年前,人們就開始利用茴香、生姜等作為調味劑來增進飼料的適口性,美 國從20世紀40年代,開始對雞、牛、豬等經濟動物為主進行了有關嗜好性的探討。1946年 美國香料公司(FCA)第一個生產和銷售飼料香味劑。我國對飼料香味劑的研究起步較晚, 但發展較快。目前已有幾十家生產飼料香味劑的生產廠家,年產粉狀飼料香味劑約4?5 萬噸。[0004] 已有的粉狀飼料香味劑制作時,如圖1所示,固體粉狀香原料需先熔化,然后和液 體香原料混合、陳化,形成香基,然后再用載體吸附,混合成成品,再進行包裝和儲運。由于 固體粉狀香原料熔化需要加熱,香氣存在揮發,對香氣影響較大,若和液體香原料一起熔化 混合的話,則吸附液體香精的量又會增大,使用的吸附劑會更多,那么成本會增加,吸附劑 量不夠還存在結塊的可能。例如一種傳統的粉狀飼料香味劑生產過程如下:乳酸乙酯40公 斤+增香劑55公斤+香蘭素12公斤+乙基麥芽酚13公斤+載體880公斤,以上香原料一 起熔化混合,然后陳化,再用載體進行吸附,然后包裝成粉狀產品。[0005] 由于存在上述缺陷,因此,需要一種粉狀飼料香味劑的生產方法,其能夠減少香氣 的損失,并減少液體香精的吸附量,從而減少吸附劑用量,生產成本得到很大的降低,產品 還不易結塊。發明內容[0006] 本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能夠減少香氣 的損失,并減少液體香精的吸附量,從而減少吸附劑用量,生產成本得到很大的降低,產品 還不易結塊,適于大規模推廣應用的粉狀飼料香味劑及其制備方法。[0007] 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種粉狀飼料香味劑,其特征在 于,該香味劑的原料包括固體粉狀香原料10-50重量份、液體香原料50-100重量份和載體 800-1000重量份。[0008] 所述的香味劑的原料包括固體粉狀香原料20-30重量份、液體香原料70-100重量 份和載體850-900重量份。[0009] 所述的固體粉狀香原料包括香蘭素、乙基香蘭素、乙基麥芽酚、甲基環戊烯醇酮中 的一種或幾種。[0010] 所述的液體香原料包括乳酸乙酯、增香劑、丁二酮、雙丁酯、3-羥基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯、丁位癸內酯、丙位辛內酯中的一種或幾種。[0011] 所述的載體選自二氧化硅、石粉和糠中的一種或幾種。[0012] 一種粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和 液體香原料,其特征在于,所述的液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附, 再和所述固體粉狀香原料混合形成成品。[0013] 所述的液體香原料的陳化是原料配好后,在室溫并密閉的條件下,存放12小時以上。[0014] 所述的固體粉狀香原料通過外添加的方式加入到吸附了所述香基的所述載體中。[0015] 所述的外添加的方式就是將固體粉狀香原料直接加入到吸附了香基的載體中,并 充分混合。[0016] 與現有技術相比,本發明具有以下特點:[0017]1、本發明的粉狀飼料香味劑的生產方法首先將液體香原料混合并陳化形成香基, 然后用載體吸附,再和固體粉狀香原料混合形成成品,設計獨特巧妙,能夠減少香氣的損 失,并減少液體香精的吸附量,從而減少吸附劑用量,生產成本得到很大的降低,產品還不 易結塊,適于大規模推廣應用。[0018] 2、本發明的粉狀飼料香味劑通過首先將液體香原料混合并陳化形成香基,然后用 載體吸附,再和固體粉狀香原料混合形成,香氣損失減少,可以起到延長留香時間的作用, 產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。附圖說明[0019] 圖1是傳統的粉狀飼料香味劑的生產方法的流程圖;[0020] 圖2是本發明的粉狀飼料香味劑的生產方法的流程圖。具體實施方式[0021] 下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。[0022] 實施例1[0023] 一種較為普通使用的香味劑:乳酸乙酯40公斤+增香劑55公斤+香蘭素12公斤 +乙基麥芽酚13公斤+載體880公斤。與相應的傳統的粉狀飼料香味劑的生產工藝相比, 如圖2所示,在本發明中將香蘭素和乙基麥芽酚這兩種固體粉狀香原料單獨拿出來,不和 其他的液體香原料一起熔化,而是液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體吸附, 在載體吸附完香基后再通過外添加的方式加入進行混合,然后包裝和儲運。[0024] 由于此香味劑在制備過程中,固體粉狀香原料沒有經過加熱熔化這一步,節省能 源的同時減少了香氣的揮發性損失,那么其香氣的損失就控制在了最小的范圍,可以起到 延長留香時間的作用,而且由于香基量的減少,從而所使用的吸附劑用量明顯減少,生產成 本也得到很大的降低。[0025] 實施例2[0026] 一種適用于乳仔豬的奶香型飼料香味劑,它的配方為:丁二酮3公斤,乳酸乙酯10 公斤,雙丁酯10公斤,3-羥基-2- 丁酮3公斤,丁酸乙酯3公斤,椰子醛20公斤,十二酸乙 酯15公斤,丁位癸內酯6公斤,香蘭素(固體粉狀物)10公斤,乙基香蘭素(固體粉狀物)10公斤,乙基麥芽酚(固體粉狀物)10公斤。先將此配方中的液體香原料混合陳化形成香基, 然后與載體吸附劑進行吸附混合,然后再將固體粉狀香原料通過外添加的方式加入一起進行混合、包裝做成粉狀飼料香味劑,然后按O. 4kg/t的量加入飼料中做成全價飼料。[0027] 效果檢測[0028]1、選取23日齡斷奶仔豬120頭(杜X長X大),隨機分成三個組,每個組六個重復,每個重復10頭豬(所有參試豬均標注耳號),每個重復飼養在同一個圈中,分別飼喂由原生產工藝生產的香味劑和現改進后的生產工藝所生產的香味劑(即實施例2制成的香味劑)。并與不加香的對照組進行比較,三組的營養成分,環境條件完全一致,飼養20天后,結果如下:[0029] 表I乳仔豬飼養試驗結果[0030]

Figure CN102987086AD00051
[0031] 實驗說明,經改進后的生產工藝生產的香味劑,與原工藝生產的香味劑同樣具有提高飼料的適口性,增加采食量的作用。[0032] 2、香味劑留香時間測定(以人的嗅覺為參考)[0033] 飼料A :100公斤飼料中加入原工藝生產的香味劑40g。[0034] 飼料B :100公斤飼料中加入經改進后的工藝生產的香味劑40g。[0035] 在條件一樣的情況下,密閉儲藏,每周取樣一次,由10人組成評香小組,用嗅覺對香氣強度進行嗅辨。香氣強度最高分5分,最低O分。[0036] 表2飼料香味劑香氣強度的比較

Figure CN102987086AD00052
[0038] 從上面的數據可以看出,留香時間總的趨勢還是原生產工藝生產的香味劑其留香時間即持久性不如改進后的工藝生產的香味劑。因為改進后的生產工藝,其固體粉狀香原料沒有經過加熱熔化這一步,其香氣的損失最小,因此其留香時間和強度會更好。[0039] 本發明對粉狀飼料香味劑的制備生產工藝進行了改進,在本發明中,固體粉狀香原料不經過加熱熔化這一步,而是在后續步驟中通過外添加來實現,使得不僅香氣的損失 最少,而且由于減少了液體香精的吸附量,吸附劑用量減少了許多,生產成本也得到很大的 降低,產品還不易結塊,本發明適用于不同動物、不同生長階段所配制的不同香型的粉狀飼 料香味劑。[0040] 綜上,本發明的粉狀飼料香味劑的生產方法設計獨特巧妙,能夠減少香氣的損失, 并減少液體香精的吸附量,從而減少吸附劑用量,生產成本得到很大的降低,產品還不易結 塊,適于大規模推廣應用。[0041] 實施例3[0042] 一種粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和 液體香原料,其中固體粉狀香原料和液體香原料可以為現有任何固體粉狀香原料和液體香 原料。[0043] 在本實施例中固體粉狀香原料包括香蘭素5kg和乙基香蘭素5kg。[0044] 液體香原料包括乳酸乙酯10kg、市售增香劑10kg、丁二酮20kg、雙丁酯10kg。[0045] 將上述液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體二氧化硅800kg吸附, 再直接向吸附了香基的二氧化硅中加入所述固體粉狀香原料充分混合形成成品。[0046] 實施例4[0047] 一種粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和 液體香原料,固體粉狀香原料包括香蘭素20kg、乙基香蘭素20kg、乙基麥芽酚10kg。[0048] 液體香原料包括丁二酮30kg、雙丁酯30kg、3-輕基-2-丁酮20kg、丁酸乙酯10kg、 椰子醒5kg、十二酸乙酯5kg。[0049] 將上述液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體石粉IOOOkg吸附,再直 接向吸附了香基的石粉中加入所述固體粉狀香原料充分混合形成成品。[0050] 實施例5[0051] 一種粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和 液體香原料,固體粉狀香原料包括香蘭素20kg。[0052] 液體香原料包括乳酸乙酯20kg、雙丁酯30kg、3-羥基-2- 丁酮20kg。[0053] 將上述液體香原料首先混合并陳化形成香基,然后用載體糠850kg吸附,再直接 向吸附了香基的糠中加入所述固體粉狀香原料充分混合形成成品。[0054] 實施例6[0055] 一種粉狀飼料香味劑的制備方法,該方法采用的起始原料包括固體粉狀香原料和 液體香原料,固體粉狀香原料包括香蘭素20kg、乙基麥芽酚10kg。[0056] 液體香原料包括乳酸乙酯20kg、雙丁酯30kg、3-輕基-2-丁酮20kg、椰子醒10kg、 十二酸乙酯10kg、丁位癸內酯10kg。[0057] 將上述液體香原料首先混合并在室溫并密閉的條件下,存放12小時以上形成香 基,然后用載體糠900kg吸附,再直接向吸附了香基的糠中加入所述固體粉狀香原料充分 混合形成成品。[0058] 在此說明書中,本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此,說明書和附圖應被認為是說明性的 而非限制性的。
粉狀飼料香味劑
【粉狀飼料香味劑包括載體和液體香基,載體包括吸附劑和填充劑,粉狀飼料香味劑生產方法是將吸附劑和填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將液體香基加入進行混合。所述吸附劑選自二氧化硅和糠的一種或幾種,所述填充劑選自無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉的一種或幾種。
液體香基為.150-250重量份,所述載體為600-900重量份,所述吸附劑為100-300重量份,所述填充劑為.500-800重量份?!?/span>

一種粉狀飼料香味劑生產方法及相關的粉狀飼料香味劑
本發明涉及一種粉狀飼料香味劑生產方法,粉狀飼料香味劑包括載體和液體香基,載體包括吸附劑和填充劑,粉狀飼料香味劑生產方法是將吸附劑和填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將液體香基加入進行混合。還涉及相關的粉狀飼料香味劑。本發明的粉狀飼料香味劑生產方法設計巧妙,能夠減少載體投料步驟,從而提高生產效率,生產成本得到很大的降低,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。
權利要求(7)
1. 一種粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,所述粉狀飼料香味劑包括載體和液體香基,所述載體包括吸附劑和填充劑,所述粉狀飼料香味劑生產方法是將所述吸附劑和所述填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將所述液體香基加入進行混合。
2.根據權利要求I所述的粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,所述吸附劑和所述填充劑混合廣3分鐘。
3.根據權利要求I所述的粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,將所述液體香基加入后混合3飛分鐘。
4.根據權利要求I所述的粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,所述液體香基為.150-250重量份,所述載體為600-900重量份,所述吸附劑為100-300重量份,所述填充劑為.500-800重量份。
5.根據權利要求I所述的粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,所述液體香基選自乳酸乙酯、增香劑、丁二酮、雙丁酯、3-羥基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯和丁位癸內酯的一種或幾種。
6.根據權利要求I所述的粉狀飼料香味劑生產方法,其特征在于,所述吸附劑選自二氧化硅和糠的一種或幾種,所述填充劑選自無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉的一種或幾種。
7. 一種粉狀飼料香味劑,其特征在于,采用根據權利要求1-6任一所述的粉狀飼料香味劑生產方法制備而成。
說明
ー種粉狀飼料香味劑生產方法及相關的粉狀飼料香味劑
技術領域
[0001]本發明涉及飼料添加劑技術領域,特別涉及飼料香味劑技術領域,具體是指ー種粉狀飼料香味劑生產方法及相關的粉狀飼料香味劑。
背景技術
[0002] 粉狀飼料香味劑具有穩定性好,使用方便,且易運輸貯藏等優點。粉狀飼料香味劑是香精香料及各種風味物質的復雜混合物,包含液體香基和載體。液體香基散發香氣,載體承載包裹香基和緩釋的作用,包括吸附劑和填充劑。如圖I所示,現有エ藝為:先將液體香基均勻噴灑在吸附劑上,進行攪拌混合吸附?;旌衔酵耆蠹尤攵康奶畛鋭┻M行充分混合,混合完成后制成香味劑產品。但現有的生產エ藝在投料順序上有明確規定,必須先投入吸附劑再投入填充劑,因此具有生產效率低下,能耗增加等缺點。
[0003] 由于存在上述缺陷,因此,需要改進粉狀飼料香味劑的生產方法,其能夠減少載體投料步驟,從而提高生產效率,生產成本得到很大的降低,產品還不易結塊。
發明內容
[0004] 本發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供ー種粉狀飼料香味劑生產方法及相關的粉狀飼料香味劑,該粉狀飼料香味劑生產方法設計巧妙,能夠減少載體投料步驟,從而提高生產效率,生產成本得到很大的降低,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。
[0005] 為了實現上述目的,在本發明的第一方面,提供了ー種粉狀飼料香味劑生產方法,其特點是,所述粉狀飼料香味劑包括載體和液體香基,所述載體包括吸附劑和填充劑,所述粉狀飼料香味劑生產方法是將所述吸附劑和所述填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將所述液體香基加入進行混合。
[0013] I、本發明的粉狀飼料香味劑生產方法是將所述吸附劑和所述填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將所述液體香基加入進行混合,減少了載體投料步驟,達到連續生產,從而提高生產效率,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。[0014] 2、本發明的粉狀飼料香味劑通過減少了載體投料步驟,節約能耗,生產成本得到很大的降低,同時也響應國家提倡的節能減排的號召,適于大規模推廣應用。
附圖說明
[0015] 圖I是傳統的粉狀飼料香味劑的生產方法的流程圖。
[0016] 圖2是本發明的一具體實施例的流程圖。
具體實施方式
[0017] 為了能夠更清楚地理解本發明的技術內容,特舉以下實施例詳細說明。
[0018] 請參見圖2所示,本發明的粉狀飼料香味劑生產方法是將所述吸 附劑和所述填充劑同時加入混合倉中進行混合,然后將所述液體香基加入進行混合。
[0019] 所述吸附劑和所述填充劑混合的時間可以根據需要確定,較佳地,所述吸附劑和所述填充劑混合3飛分鐘。
[0020] 將所述液體香基加入后混合的時間可以根據需要確定,較佳地,將所述液體香基加入后混合3飛分鐘。
[0021] 所述液體香基和所述載體的用量可以采用粉狀飼料香味劑的常規用量,較佳地,所述液體香基為150-250重量份,所述載體為600-900重量份,所述吸附劑為100-300重量份,所述填充劑為500-800重量份。
[0022] 所述液體香基選自粉狀飼料香味劑常用的液體香原料,較佳地,所述液體香基選自乳酸乙酯、增香劑、丁二酮、雙丁酯、3-羥基-2- 丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯和丁位癸內酯的一種或幾種。
[0023] 所述吸附劑和所述填充劑選自常用粉狀飼料香味劑常用的吸附劑和填充劑,較佳地,所述吸附劑選自二氧化硅和糠的一種或幾種,所述填充劑選自無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉的一種或幾種。
[0024] 實施例I
[0025] 液體香基由乳酸乙酯、增香劑、丁二酮、雙丁酯、3-羥基-2-丁酮、丁酸乙酯、椰子醛、十二酸乙酯和丁位癸內酯混合而成。吸附劑為二氧化硅和糠,填充劑為無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉。液體香基150重量份,吸附劑為100重量份,填充劑為800重量份。
[0026] 工藝I (原工藝):先將液體香基均勻噴灑在吸附劑上,進行攪拌混合吸附5分鐘?;旌衔酵耆蠹尤攵康奶畛鋭┻M行充分混合4分鐘,混合完成后制成香味劑產品。
[0027] 工藝2 :按配方依次先加入吸附劑、再加填充劑、最后加入液體香基,進行充分混合攪拌5分鐘,混合完成后制成香味劑產品。
[0028] 工藝3 :按配方依次先加入吸附劑、再加入液體香基、最后加入填充劑,進行充分混合攪拌5分鐘,混合完成后制成香味劑產品。
[0029] 工藝4 :先將吸附劑、填充劑按照產品配方同時加入進行充分混合I分鐘,混合完全后將液體香基均勻噴灑在混合粉體中,進行攪拌混合3分鐘,最終制成香味劑產品。
[0030]
 Figure CN102860420AD00051
[0031] エ藝4為改進的生產方式,就是將填充劑直接和吸附劑同時一起加入到混合倉中混合,隨后加入液體香基充分混合。其白度、粒度、流散性為最佳。
[0032] 原生產エ藝即エ藝I每生產ー噸香味劑需耗時消耗電15度、2升油,而改進的生產方式可節約3度電、I升油耗。故改進的生產方法制備的粉狀飼料香味劑減少了載體投料步驟,達到連續生產,從而提高生產效率,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。
[0033] 實施例2
[0034] 液體香基由乳酸こ酷、增香劑、丁ニ酮、雙丁酷、3-羥基-2-丁酮、丁酸こ酷、椰子醛、十二酸こ酯和丁位癸內酯混合而成。吸附劑為ニ氧化硅和糠,填充劑為無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉。液體香基200重量份,吸附劑為200重量份,填充劑為600重量份。
[0035] 按實施例I進行4種エ藝制備,只是在エ藝4中,先將吸附劑、填充劑按照產品配方同時加入進行充分混合2分鐘,混合完全后將液體香基均勻噴灑在混合粉體中,進行攪拌混合4分鐘,最終制成香味劑產品,所得結果與實施例I相似。
[0036] 實施例3
[0037] 液體香基由乳酸こ酷、增香劑、丁ニ酮、雙丁酷、3-羥基-2- 丁酮、丁酸こ酷、椰子醛、十二酸こ酯和丁位癸內酯混合而成。吸附劑為ニ氧化硅和糠,填充劑為無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉。液體香基250重量份,吸附劑為300重量份,填充劑為500重量份。
[0038] 按實施例I進行4種エ藝制備,只是在エ藝4中,先將吸附劑、填充劑按照產品配方同時加入進行充分混合3分鐘,混合完全后將液體香基均勻噴灑在混合粉體中,進行攪拌混合5分鐘,最終制成香味劑產品,所得結果與實施例I相似。
[0039] 實施例4
[0040] 液體香基由乳酸こ酷、增香劑、丁ニ酮、雙丁酷、3-羥基-2-丁酮、丁酸こ酷、椰子醛、十二酸こ酯和丁位癸內酯混合而成。吸附劑為ニ氧化硅和糠,填充劑為無水硫酸鈉、氯化鈉、麥芽糊精和石粉。液體香基250重量份,吸附劑為100重量份,填充劑為500重量份。
[0041] 按實施例I進行4種エ藝制備,只是在エ藝4中,先將吸附劑、填充劑按照產品配方同時加入進行充分混合2分鐘,混合完全后將液體香基均勻噴灑在混合粉體中,進行攪拌混合4分鐘,最終制成香味劑產品,所得結果與實施例I相似。
[0042] 與現有技術相比,本發明具有以下特點:
[0043] I、本發明的粉狀飼料香味劑的生產方法產品通過直接將吸附劑與填充劑一起加入混合倉,減少了載體投料步驟,達到連續生產,從而提高生產效率,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。
[0044] 2、本發明的粉狀飼料香味劑通過減少了載體投料步驟,節約能耗,生產成本得到很大的降低,同時也響應國家提倡的節能減排的號召,適于大規模推廣應用。
[0045] 綜上,本發明的粉狀飼料香味劑生產方法設計巧妙,能夠減少載體投料步驟,從而提高生產效率,生產成本得到很大的降低,產品還不易結塊,適于大規模推廣應用。
[0046] 在此說明書中,本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此,說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
奶油餅干香味的飼料香味劑
【香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油30~80,丁酰乳酸丁酯15~30,乙?;拎?.2~1.5,十二酸乙酯8~15,γ-辛內酯3~8,γ-壬內酯8~15,γ-癸內酯6~15,δ-癸內酯6~15,δ-十二內酯2~10,乙基香蘭素30~80,載體500~900。
所述的載體選自二氧化硅、石粉、米糠中的一種或幾種?!?/span>

一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑及其制備方法
CN 102987080 A
本發明涉及一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑及其制備方法,該香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油30~80,丁酰乳酸丁酯15~30,乙?;拎?.2~1.5,十二酸乙酯8~15,γ-辛內酯3~8,γ-壬內酯8~15,γ-癸內酯6~15,δ-癸內酯6~15,δ-十二內酯2~10,乙基香蘭素30~80,載體500~900。與現有技術相比,本發明具有香味更純正、與飼料配伍性好、適口性好能掩蓋飼料原料和各種添加劑所帶來的不良氣味等優點。
權利要求(5)
1. 一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑,其特征在于,該香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油30?80, 丁酰乳酸丁酯15?30,乙?;啾揉?. 2?1. 5,十二酸乙酯8?15,Y-辛內酉旨3?8, 壬內酯8?15, 癸內酯6?15, S-癸內酯6?15, S-十二內酯2?10,乙基香蘭素30?80,載體500?900。
2.根據權利要求1所述的一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑,其特征在于,所述的香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油45?55,丁酰乳酸丁酯25?30,乙?;拎?. 5?I,十二酸乙酯12?15, 辛內酉旨4?6, 壬內酯9?12, 癸內酯8?11, S-癸內酯8?10, 5 -十二內酯4?6,乙基香蘭素45?55,載體730?780。
3.根據權利要求1或2所述的一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑,其特征在于,所述的載體選自二氧化硅、石粉、米糠中的一種或幾種。
4. 一種如權利要求1所述的具有奶油餅干香味的飼料香味劑的制備方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟: (1)按配方要求先將全部香料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌1. 5?2. 5小時,得到香精; (2)待混合完成后,將香精密閉放置熟化12小時以上; (3)先將載體的20?50wt%吸附香精,在混合機中混合I?4分鐘; (4)將剩余載體再投入混合機并混合均勻后,停機; (5)經過篩后稱量包裝。
5.根據權利要求1所述的一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的攪拌混合的攪拌速度為80轉/每分鐘。
說明
一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑及其制備方法技術領域[0001] 本發明涉及飼料添加劑技術領域,特別涉及飼料香味劑加工技術領域,具體是指一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑及其制造方法。背景技術[0002] 飼料包括大豆、豆柏、玉米、魚粉、氨基酸、雜柏、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個品種的飼料原料。添加魚粉、魚油會導致飼料香氣中魚腥氣味重,添加了雜柏導致飼料香氣中有雜柏類不良氣息重,添加的藥物、多礦、抗氧化劑等會產生不良氣味,比如金屬味、泥土味和藥物本身的氣味;這些都會對動物的適口性和采食產生影響因此需要使用香味劑來掩蓋不良的氣味提高適口性。[0003] 但是現在市場上很多香味劑產品存在以下問題:[0004]1、香味不夠純正,甚至是刺鼻的異味;[0005] 2、過于強調香味劑的香氣濃度,導致香味劑完全成為飼料香水,反而影響適口性和誘食效果;[0006] 3、香味劑中的部分原料與飼料原料間產生化學反應,導致氣味的改變,影響飼料的使用效果;[0007] 還有很多飼料企業的飼料外觀品質同質化相對比較嚴重,產品差異不明顯。沒能以獨特的風味賦予飼料很好的標識,因此制約了飼料品牌的有效建立和產品競爭力。發明內容[0008] 本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種香味更純正、與飼料配伍性好、適口性好 能掩蓋飼料原料和各種添加劑所帶來的不良氣味的具有奶油餅干香味的飼料香味劑制備方法。[0009] 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑,其特征在于,該香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油30?80,丁酰乳酸丁酯15?30, 乙?;篛. 2?1. 5,十二酸乙酯8?15, γ-辛內酉旨3?8, Y-壬內酯8?15, Y-癸內酯6?15, δ-癸內酯6?15, δ -十二內酯2?10,乙基香蘭素30?80,載體500? 900。[0010] 所述的香味劑包括以下重量份配方:酶解奶油45?55,丁酰乳酸丁酯25?30,乙?;篛. 5?I,十二酸乙酯12?15, Y -辛內酯4?6, Y _壬內酉旨9?12, Y _癸內酯 8?11, δ-癸內酯8?10, δ -十二內酯4?6,乙基香蘭素45?55,載體730?780。[0011] 所述的載體選自二氧化硅、石粉、米糠中的一種或幾種。[0012] 一種具有奶油餅干香味的飼料香味劑的制備方法,其特征在于,該方法包括以下工藝步驟:[0013] (I)按配方要求先將全部香料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌1. 5?2. 5小時,得到香精;[0014] (2)待混合完成后,將香精密閉放置熟化12小時以上;[0015] (3)先將載體的20?50wt%吸附香精,在混合機中混合I?4分鐘;[0016] (4)將剩余載體再投入混合機并混合均勻后,停機;[0017] (5)經過篩后稱量包裝。[0018] 步驟⑴所述的攪拌混合的攪拌速度為80轉/每分鐘。[0019] 與現有技術相比,本發明具有以下優點:[0020] (I)更純正的香味[0021] 利用食品配料技術對配方進行了設計和篩選,優選出配方。[0022] 配方中利用酶解奶油的核心技術,添加酶解奶油的致香成分賦予飼料更純正的香味。[0023] (2)與飼料配伍性好[0024] 添加玉米谷物等致香因子,彌補飼料中天然風味的缺乏,與飼料本味配伍性好。[0025] (3)香氣愉悅度好有食品樣的奶油餅干香味;[0026] 1083能使飼料產生食品樣的氣味,刺激豬的嗅覺和味覺,改善飼料的誘食效果[0027] (4)適口性好能掩蓋飼料原料和各種添加劑所帶來的不良氣味;[0028] 掩蓋飼料中的不良氣味,更經濟有效的改善飼料的適口性,提高豬的采食量。 [0029] (5)風味獨特[0030] 賦予飼料獨特的奶油餅干的風味,在香型上塑造與競爭對手的差異性,因有玉米谷物等致香因子與飼料組份中的谷物香味配伍性好,有效提升谷物香型賦予食品樣餅干香氣。[0031] (6)提升飼料品牌的有效建立和產品競爭力[0032] 添加1083,可使飼料具有獨特的奶香及曲奇餅干樣特征性氣味風格,其獨特風味能作為產品標記,有效防止假冒,樹立品牌。而且動物在認定某種風味的飼料后,換料會帶來應激,使競爭對手無法替換產品。具體實施方式[0033] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。[0034] 實施例1[0035] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0036] (I)先將酶解奶油45公斤,丁酰乳酸丁酯25公斤,乙?;拎篛. 5公斤,十二酸乙酉旨12公斤,Y-辛內酉旨4公斤,Y-壬內酉旨9公斤,Y-癸內酉旨8公斤,δ-癸內酉旨8公斤, δ -十二內酯4公斤,乙基香蘭素45公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌1. 5小時;[0037] (2)待混合完成后,將香精S閉放直熟化12小時以上;[0038] (3)按配方要求先將150公斤二氧化硅吸附香精,在混合機中混合I分鐘;[0039] (4)將剩余載體150公斤二氧化硅再投入混合機并混合均勻后,停機;[0040] (5)經過篩后稱量包裝。[0041] 實施例2[0042] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0043] (I)先將酶解奶油50公斤,丁酰乳酸丁酯28公斤,乙?;拎篛. 8公斤,十二酸乙酉旨13公斤,Y-辛內酉旨5公斤,Y-壬內酉旨10公斤,Y-癸內酉旨9公斤,δ-癸內酉旨9公斤, δ -十二內酯5公斤,乙基香蘭素50公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2小時;[0044] (2)待混合完成后,將香精密閉放置熟化12小時以上;[0045] (3)按配方要求先將200公斤二氧化硅吸附香精,在混合機中混合3分鐘;[0046] (4)將剩余載體700公斤二氧化硅再投入混合機并混合均勻后,停機;[0047] (5)經過篩后稱量包裝。[0048] 實施例3[0049] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0050] (I)先將酶解奶油55公斤,丁酰乳酸丁酯30公斤,乙?;拎篒公斤,十二酸乙酯 15公斤,Y —辛內酉旨6公斤,Y—壬內酉旨12公斤,Y —癸內酉旨11公斤,δ-癸內酉旨10公斤, δ -十二內酯6公斤,乙基香蘭素55公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2. 5小時;[0051] (2)待混合完成后,將香精S閉放直熟化12小時以上;[0052] (3)按配方要求先將250公斤二氧化硅吸附香精,在混合機中混合4分鐘;[0053] (4)將剩余載體480公斤二氧化硅再投入混合機并混合均勻后,停機;[0054] (5)經過篩后稱量包裝。 [0055] 實施例4[0056] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0057] (I)先將酶解奶油55公斤,丁酰乳酸丁酯30公斤,乙?;拎篒公斤,十二酸乙酯 15公斤,Y —辛內酉旨6公斤,Y—壬內酉旨12公斤,Y —癸內酉旨11公斤,δ-癸內酉旨10公斤, δ -十二內酯6公斤,乙基香蘭素55公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2. 5小時;[0058] (2)待混合完成后,將香精S閉放直熟化12小時以上;[0059] (3)按配方要求先將250公斤二氧化硅吸附香精,在混合機中混合4分鐘;[0060] (4)將剩余載體480公斤二氧化硅再投入混合機并混合均勻后,停機;[0061] (5)經過篩后稱量包裝。[0062] 實施例5[0063] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0064] (I)先將酶解奶油30公斤,丁酰乳酸丁酯15公斤,乙?;拎篛. 2公斤,十二酸乙酉旨8公斤,Y-辛內酉旨3公斤,Y-壬內酉旨8公斤,Y-癸內酉旨6公斤,δ-癸內酉旨6公斤, δ -十二內酯2公斤,乙基香蘭素30公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌1. 5小時,攪拌速度為80轉/每分鐘;[0065] (2)待混合完成后,將香精S閉放直熟化12小時以上;[0066] (3)按配方要求先將100公斤石粉吸附香精,在混合機中混合4分鐘;[0067] (4)將剩余載體400公斤石粉再投入混合機并混合均勻后,停機;[0068] (5)經過篩后稱量包裝。[0069] 實施例6[0070] 一種具有獨特香型的飼料香味劑奶油餅干香1083的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0071] (I)先將酶解奶油80公斤,丁酰乳酸丁酯30公斤,乙?;拎?. 5公斤,十二酸乙酉旨15公斤,Y —辛內酉旨8公斤,Y —壬內酉旨15公斤,Y —癸內酉旨15公斤,δ-癸內酉旨15 公斤,δ -十二內酯10公斤,乙基香蘭素80公斤投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2. 5小時,攪拌速度為80轉/每分鐘;[0072] (2)待混合完成后,將香精密閉放置熟化12小時以上;[0073] (3)按配方要求先將390公斤米糠吸附香精,在混合機中混合4分鐘;[0074] (4)將剩余載體390公斤米糠再投入混合機并混合均勻后,停機;[0075] (5)經過篩后稱量包裝?!?/span>
豬母乳風味的飼料香味劑
【飼料香味劑由以下組分及重量份含量組成:γ-壬內酯4~40,乙基香蘭素10~80,δ-癸內酯1~15,乙基麥芽酚1~8,2-十一酮0.1~0.5,癸酸1~10,丁酸2~20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1~3,溶劑5~40,載體100~700。
所述的載體選自二氧化硅、石粉或米糠中的一種或幾種。二氧化硅載體對香精進行吸附】
一種具有豬母乳風味的飼料香味劑及其制備方法
CN 102987083 A
摘要
本發明涉及一種具有豬母乳風味的飼料香味劑及其制備方法,飼料香味劑由以下組分及重量份含量組成:γ-壬內酯4~40,乙基香蘭素10~80,δ-癸內酯1~15,乙基麥芽酚1~8,2-十一酮0.1~0.5,癸酸1~10,丁酸2~20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1~3,溶劑5~40,載體100~700。與現有技術相比,本發明具有逼真的豬母乳風味,適合于乳仔豬飼料,留香時間長,掩蓋異味的能力強,能更好的賦予飼料母乳風味,配方優化。
權利要求(5)
1. 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,其特征在于,該飼料香味劑由以下組分及重量份含量組成:Y -壬內酯4?40,乙基香蘭素10?80, S-癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2- ^酮0.1?0. 5,癸酸I?10,丁酸2?20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1?3,溶劑5?40,載體 100 ?700。
2.根據權利要求1所述的一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,其特征在于,所述的飼料香味劑優選以下組分及重量份含量:Y -壬內酯6?40,乙基香蘭素15?80, S-癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2- ^酮0.1?0.5,癸酸2?10,丁酸2?20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1?3,溶劑10?40,載體100?700。
3.根據權利要求1或2所述的一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,其特征在于,所述的載體選自二氧化硅、石粉或米糠中的一種或幾種。
4.根據權利要求1或2所述的一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,其特征在于,所述的溶劑選自丙二醇、三醋酸甘油酯或乙醇中的一種或幾種。
5. 一種如權利要求1所述的具有豬母乳風味的飼料香味劑的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)按照以下組分及重量份含量備料:Y -壬內酯4?40,乙基香蘭素10?80, S-癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2- ^酮0.1?0. 5,癸酸I?10,丁酸2?20,5-羥乙基-4-甲基噻唑0.1?3,溶劑5?40,載體 100 ?700 ; (2)按配方要求,先固體后液體,將除載體以外的上述原料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌時間控制在1. 5?2. 5h ; (3)待混合完成后,將上述混合得到的混合物密閉放置陳化12小時以上; (4)按配方要求,用10?70wt%的載體對香精進行吸附,在混合機中混合2?6分鐘; (5)將余下載體再投入混合機,混合I?5分鐘,完成混合后放料并經振動篩過篩即得到產品。
說明
一種具有豬母乳風味的飼料香味劑及其制備方法技術領域[0001] 本發明涉及一種飼料香味劑及其制備方法,尤其是涉及一種具有豬母乳風味的飼料香味劑及其制備方法。背景技術[0002] 飼料香味劑,又稱為飼料誘食劑或飼料風味劑,是根據不同動物在不同生長階段的營養生理特征和采食習性,為了改善飼料的適口性和誘食性、增加動物采食量、提高飼料品質而添加到飼料中的一種香味添加劑。近幾年來,隨著我國飼料工業的快速發展,香味劑作為飼料添加劑的一種,其研究和應用越來越廣泛。[0003] 研究表明,對于乳仔豬來說,天性偏愛豬母乳的氣味,喜食具有奶香和甜味的飼料。然而飼料本身并不具有這種風味,只有通過飼料香味劑的添加才能滿足這一要求,而目前市場上還沒有一款具有母豬母乳風味的香味劑,不能較快地引誘乳仔豬開食和早期斷奶,不能有效地減緩斷奶應激,因此制約了飼料品牌的有效建立及畜牧業的快速發展。[0004] 本發明針對飼料和乳仔豬喜好特點,通過不斷的摸索,設計出具有母乳風味的香味劑配方,以促進畜牧業生產的快速發展。發明內容[0005] 本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種天然等同原料且配方優化的具有豬母乳風味的飼料香味劑及其制備方法。[0006] 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:[0007] —種具有豬母乳風味的飼料香味劑,由以下組分及重量份含量組成: [0008] Y -壬內酯4?40,乙基香蘭素10?80, δ -癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2-十一麗O.1?O. 5,癸酸I?10, 丁酸2?20, 5_輕乙基-4-甲基喔唑O.1?3,溶劑5? 40,載體 100 ?700。[0009] 所述的飼料香味劑優選以下組分及重量份含量:[0010] Y -壬內酯6?40,乙基香蘭素15?80, δ -癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2--1^一酮O.1?O. 5,癸酸2?10,丁酸2?20,5-羥乙基-4-甲基噻唑O.1?3,溶劑10? 40,載體 100 ?700。[0011] 所述的載體選自二氧化硅、石粉或米糠中的一種或幾種。[0012] 所述的溶劑選自丙二醇、三醋酸甘油酯或乙醇中的一種或幾種。[0013] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑的制備方法,包括以下步驟:[0014] (I)按照以下組分及重量份含量備料:[0015] Y -壬內酯4?40,乙基香蘭素10?80, δ -癸內酯I?15,乙基麥芽酹I?8, 2-十一麗O.1?O. 5,癸酸I?10, 丁酸2?20, 5_輕乙基-4-甲基喔唑O.1?3,溶劑5? 40,載體 100 ?700 ;[0016] (2)按配方要求,先固體后液體,將除載體以外的上述原料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌時間控制在1. 5?2. 5h ;[0017] (3)待混合完成后,將上述混合得到的香精密閉放置陳化12小時以上;[0018] (4)按配方要求,用10?70wt%的載體對香精進行吸附,在混合機中混合2?6 分鐘;[0019] (5)將余下載體再投入混合機,混合I?5分鐘,完成混合后放料并經振動篩過篩即得到產品。[0020] 與現有技術相比,本發明具有以下優點:[0021] (I)逼真的豬母乳風味;[0022] (2)最適合于乳仔豬飼料的香味劑;[0023] (3)留香時間長,掩蓋異味的能力強,能更好的賦予飼料母乳風味;[0024] (4)更好的誘食——天然(天然等同)原料及優化配方。具體實施方式[0025] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。[0026] 實施例1[0027] —種具有豬母乳風味的飼料香味劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0028] (I)先將溶劑丙二醇15kg,Y -壬內酉旨10kg,乙基香蘭素20kg,δ -癸內酉旨3kg,乙基麥芽酹3kg, 2- -|酮O. 2kg,癸酸3kg, 丁酸5kg, 5-輕乙基-4-甲基噻唑O. 3kg,投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌1. 8小時; [0029] (2)待混合完成后,將香精S閉放直陳化12小時以上;[0030] (3)按配方要求,用160kg的二氧化硅載體對香精進行吸附,在混合機中混合2分鐘;[0031] (4)然后將余下載體再投入混合機,混合2分鐘,完成混合;[0032] (5)放料并經振動篩過篩稱量包裝。[0033] 實施例2[0034] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0035] (I)先將溶劑三醋酸甘油酯18kg, Y -壬內酯12kg,乙基香蘭素18kg, δ -癸內酯 5kg,乙基麥芽酹3kg, 2- -| 酮O. 2kg,癸酸5kg, 丁酸5kg, 5-輕乙基-4-甲基噻唑O. 5kg, 投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2小時;[0036] (2)待混合完成后,將香精S閉放直陳化12小時以上;[0037] (3)按配方要求,用180kg的二氧化硅載體對香精進行吸附,在混合機中混合2. 5 分鐘;[0038] (4)然后將余下載體再投入混合機,混合2. 5分鐘,完成混合;[0039] (5)放料并經振動篩過篩稱量包裝。[0040] 實施例3[0041] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑的制備方法,該方法包括以下工藝步驟:[0042] (I)先將溶劑乙醇18kg, Y -壬內酉旨15kg,乙基香蘭素40kg, δ -癸內酉旨5kg,乙基麥芽酹5kg, 2- -|酮O. 2kg,癸酸3kg, 丁酸8kg, 5-輕乙基-4-甲基噻唑Ikg,投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌2. 5小時;[0043] (2)待混合完成后,將香精S閉放直陳化12小時以上;[0044] (3)按配方要求,用220kg的二氧化硅載體對香精進行吸附,在混合機中混合3分鐘;[0045] (4)然后將余下載體再投入混合機,混合3分鐘,完成混合;[0046] (5)放料并經振動篩過篩稱量包裝。[0047] 實施例4[0048] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,由以下組分及含量組成:[0049] Y -壬內酯4kg,乙基香蘭素IOkg, δ -癸內酯Ikg,乙基麥芽酹lkg, 2_ ^ 酮 O.1kg,癸酸Ikg, 丁酸2kg, 5-輕乙基-4-甲基噻唑O.1kg,溶劑5kg,載體100kg,其中,使用的載體為80kg石粉和20kg 二氧化硅的混合物,溶劑為丙二醇和乙醇的混合物。[0050] 該飼料香味劑的制備方法包括以下步驟:[0051] (I)按配方要求,先固體后液體,將除載體以外的上述原料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌時間控制在1. 5h ;[0052] (2)待混合完成后,將上述混合得到的香精密閉放置陳化12小時以上;[0053] (3)按配方要求,用20kg 二氧化硅對香精進行吸附,在混合機中混合2分鐘;[0054] (4)將余下的80kg石粉再投入混合機,混合I分鐘,完成混合后放料并經振動篩過篩即得到產品。[0055] 實施例5 [0056] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,由以下組分及含量組成:[0057] Y-壬內酯6kg,乙基香蘭素15kg, δ -癸內酯10kg,乙基麥芽酹3kg, 2_ ^ 酮 O. 2kg,癸酸2kg, 丁酸IOkg, 5-輕乙基-4-甲基噻唑Ikg,溶劑IOkg,載體300kg,其中,使用的溶劑為三醋酸甘油酯,載體為米糠。[0058] 該飼料香味劑的制備方法包括以下步驟:[0059] (I)按配方要求,先固體后液體,將除載體以外的上述原料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌時間控制在2h ;[0060] (2)待混合完成后,將上述混合得到的香精密閉放置陳化12小時以上;[0061] (3)按配方要求,用10wt%的載體米糠對香精進行吸附,在混合機中混合5分鐘;[0062] (4)將余下載體再投入混合機,混合3分鐘,完成混合后放料并經振動篩過篩即得到產品。[0063] 實施例6[0064] 一種具有豬母乳風味的飼料香味劑,由以下組分及含量組成:[0065] Y -壬內酯40kg,乙基香蘭素80kg, δ -癸內酯15kg,乙基麥芽酹8kg, 2_ ^ 酮 O. 5kg,癸酸10kg,丁酸20kg,5-羥乙基-4-甲基噻唑3kg,溶劑40kg,載體700kg,使用的載體為石粉,溶劑為乙醇。[0066] 該飼料香味劑的制備方法包括以下步驟:[0067] (I)按配方要求,先固體后液體,將除載體以外的上述原料依次配料并投入液體陳化罐中,攪拌混合,攪拌時間控制在2. 5h ;[0068] (2)待混合完成后,將上述混合得到的香精密閉放置陳化12小時以上;[0069] (3)按配方要求,用70wt%的載體石粉對香精進行吸附,在混合機中混合6分鐘;[0070] (4)將余下載體再投入混合機,混合5分鐘,完成混合后放料并經振動篩過篩即得 到產品。

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